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机床铸件退火的目的

来源:凤远机械 发布时间:2026/2/2 13:38:20
床身类铸件产品作为一种大型铸件   要经过热处理才能提高本身的使用性能,改 善铸铁铸件的内在质量。
金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其它加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改 善工件的使用性能。其特点是改 善工件的内在质量。
机床铸件经过退火、淬火、回火的铸造工艺,是的机床铸件   切屑与加工。使之机床铸件精度   高,质量过硬。
机床铸件的特点:耐磨性与消震性好;工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点低,流动性良好,收缩率小,因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外,由于石墨使切削加工时易于形成断屑,所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。
机床铸件退火的目的:主要是降低金属材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或压力加工,减少残余应力,提高组织和成分的均匀化,或为后道热处理作好组织准备等。常见的退火工艺有:再结晶退火,去应力退火,球化退火,   退火等。
退火又称重结晶退火,一般简称为退火,这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸,锻件及热轧型材,有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的   终热处理,或作为某些工件的预先热处理。
球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢(如制造刃具,量具,模具所用的钢种)。其主要目的在于降低硬度,改 善切削加工性,并为以后淬火作好准备。
去应力退火又称低温退火(或高温回火),这种退火主要用来消除铸件,锻件,焊接件,热轧件,冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予消除,将会引起钢件在   时间以后,或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。
 

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