机床铸件-机床铸件为什么要退火处理-凤远机械

机床铸件（床身、工作台、底座等）铸造冷却过程中，壁厚厚薄不一，各处冷却速度不同，内部会产生大量铸造残余应力。退火也是去应力热时效，核心目的是消除残余应力，保 障机床精度稳定。

铸件在带有内应力状态下，后续进行切削加工，表层材料被切掉，原有应力平衡被打破，铸件会慢慢变形、翘曲，导轨面平面度超差，机床精度下降。退火可以释放大部分残余应力，让铸件内部应力趋于平衡，加工之后不易变形，保 证长期使用尺寸稳定。

同时铸造过程会产生不均匀金相组织，铸件硬度不均匀，有的地方过硬，加工时容易崩刀、磨损刀具。退火能够均匀内部金相组织，适度降低铸件硬度，改 善切削加工性能，方便后续刨、铣、磨、刮研加工。

另外，铸件内部残留型砂、气孔等带来的局部应力集中，退火可缓解应力集中，提升铸件整体刚性，减少后期使用震动带来的精度漂移。

常规工艺分为一次铸造后退火，粗加工后二次退火，用来消除切削产生的加工应力。如果省略退火工序，短期看不出问题，机床使用一段时间后会缓慢变形，精度丧失，严重影响整机使用寿命。