铸铁平台-铸铁平台的具体加工过程-凤远机械

先 进行模具制作，按图纸尺寸放出铸造和加工余量，制作砂箱；采用树脂砂造型，配好型砂后舂实、起模、合箱，浇注HT200或HT250铁水。铸件冷却后开箱清砂，打掉浇冒口，初步清理表面粘砂与飞边毛刺。

毛坯完成后先做第 一次人工时效，把铸件放进时效炉，500–550℃保温数小时再缓慢随炉冷却，释放铸造内应力，防止后续变形。之后上龙门铣床或龙门刨进行粗加工，留3–5mm精加工余量，把上下平面、侧面大致铣平。

粗加工后须安排二 次时效（自然时效或低温时效），进一步消除粗切削带来的加工应力，这个环节对平台精度稳定性很关键，不能省略。

时效合格后进入精加工：在精密龙门铣或落地镗上精铣，控制平面度、表面粗糙度；按照图纸加工T型槽、地脚螺栓孔、起重孔，槽口与孔位尺寸严格把控。

精度检验：用水平仪、平尺、量块检测工作面平面度、直线度，按等级1、2、3级判定是否达标；清理铁屑油污，刷防锈底漆，做好标识，完成成品。