机床铸件-机床铸件是如何热处理的-凤远机械

1. 退火处理
- 去应力退火：将铸件加热至500–600℃，保温2–4小时，随炉缓慢冷却至200℃以下出炉，消除铸造过程中产生的内应力，避免后续加工变形。
- 完 全退火：加热至Ac3以上30–50℃，保温后缓慢冷却，细化晶粒，降低硬度，改 善切削加工性能，适用于中高碳钢铸件。
2. 正火处理
加热至Ac3或Accm以上30–50℃，保温后空冷，能提高铸件的强度和硬度，细化组织，减少内应力，常用于低碳钢、中碳钢铸件的预处理。
3. 淬火+回火处理
- 淬火：将铸件加热至Ac3以上，保温后快速冷却，获得马氏体组织，大幅提高硬度和耐磨性。
- 回火：淬火后及时加热至150–650℃保温冷却，消除淬火应力，调整硬度、韧性等性能，匹配机床部件的使用需求。
4. 时效处理
- 自然时效：将铸件露天放置数月至数年，利用环境温度变化使内应力逐渐释放，适用于精度要求极 高的机床铸件。
- 人工时效：替代自然时效，加热至100–150℃保温数十小时，加速内应力消除，效率更 高。