划线平台-划线平台刮研后的精度-凤远机械

1. 严格控制刮研操作规范
- 均匀刮削：刮削时力度要平稳，避免因用力不均导致局部过度刮削或遗漏高点，确保表面切削量均匀。
- 分步刮研：对于大面积平台，可分区域逐步推进，避免整体变形，同时保 证各区域接触点密度一致。
- 合理选择刮刀角度：根据平台材质调整刮刀与表面的角度，确保刮削效率和表面质量。

2. 确保基准工具精度
- 作为基准的研磨平板需定期校准，保 证其平面度符合要求，避免因基准误差影响刮研精度。
- 显示剂需涂抹均匀，薄而不流，确保高点显示清晰，便于准确判断刮削位置。

3. 精 准检测与反馈
- 接触点检测：每刮削1-2遍后，用研磨平板贴合检查，要求接触点分布均匀，且密度符合精度标准。
- 平面度测量：使用水平仪、平尺等工具定期测量平台平面度，及时发现局部凸起或凹陷，针对性调整刮削重点。
- 对角线检测：对于矩形平台，需检测对角线长度差，避免因整体扭曲影响精度。

4. 环境与后期维护
- 刮研过程需在稳定环境中进行，避免温度剧烈变化导致平台热变形，影响精度判断。
- 刮研完成后，需清理表面残留显示剂和铁屑，涂抹防锈油，避免锈蚀影响精度稳定性。