铸铁平板-如何减小铸铁平板的铸造应力-凤远机械

1.合理设计铸件的结构

铸件的形状复杂，各部分壁厚相差大，冷却时温度不均匀，铸造应力大。在设计铸件时应尽量使铸件形状简单、对称、壁厚均匀。

2.采用同时凝固的工艺

所谓同时凝固是指采取一些工艺措施，使铸件各部分温差很小，几乎同时进行凝固。因各部分温差小，不易产生热应力和热裂，铸件变形小。设法改 善铸型、型芯的退让性，合理设置浇冒口等。同时凝固的示意图，该工艺是在工件厚壁处加冷铁，冒口设薄壁处。  

3.时效处理-是消除铸造应力的有效措施。

时效分自然时效、热时效和共振时效等。所谓自然时效，是将铸件置于露天场地半年以上，让其内应力消除。热时效（人工时效）又称去应力退火，是将铸件加热到550－650℃，保温2－4h，随炉冷却至150－200T，然后出炉。共振法是将铸件在其共振频率下震动10－60ndn，消除铸件中的残留应力。